鞋材廠膠水廢氣處理概述

鞋材廠廢氣處理指的是針對(duì)鞋材加工廠產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放的工作。鞋材廠在生產(chǎn)過(guò)程的多道工序會(huì)產(chǎn)生廢氣如噴膠廢氣、刷膠廢氣、涂膠廢氣、烘干廢氣、VOCs等。這些廢氣不但污染環(huán)境，還對(duì)人體健康造成傷害。那鞋材廠廢氣處理方法有哪些？東莞科尚環(huán)保公司專(zhuān)注鞋材廠廢氣處理、噴膠廢氣處理、刷膠廢氣處理、涂膠廢氣處理、烘干廢氣處理、注塑廢氣處理、膠水廢氣處理（上膠涂膠廢氣）、vocs廢氣治理、有機(jī)廢氣處理等。本文將介紹鞋材廠膠水廢氣處理方法有活性炭吸附法、燃燒法、生物凈化法等。

　　鞋材廠膠水廢氣處理-活性炭吸附法

　　活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。活性炭?jī)艋矢?活性炭吸附可達(dá)到95%以上)，實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理。

　　鞋材廠有機(jī)廢氣處理-催化燃燒

　　燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法。熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。

　　鞋材廠噴涂膠廢氣處理-生物除臭法

　　生物凈化法是通過(guò)微生物的生理代謝將惡臭物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化，達(dá)到除臭的目的。目前多采用生物濾池除臭法。生物濾池除臭法是把收集的臭氣先經(jīng)過(guò)加濕處理，再通過(guò)長(zhǎng)滿(mǎn)微生物的、濕潤(rùn)多孔的生物濾層，利用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能以及微生物細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、吸附性強(qiáng)和代謝類(lèi)型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO2和其他無(wú)機(jī)物。生物凈化法的缺點(diǎn)是設(shè)備占地較大。其優(yōu)點(diǎn)是較經(jīng)濟(jì)，除臭效率高，可達(dá)到90%以上，生物填料來(lái)自天然的富含有機(jī)成分的多孔滲水填料構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便。